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2023

顛覆傳統(tǒng)模式，智慧倉儲加速企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型！

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隨著工業(yè)4.0進行的加快，信息技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)飛速發(fā)展，傳統(tǒng)倉儲“挑揀難度大”“盤點效率低”“人工搬運成本高”等問題，在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的加持下，找到了全新的解決方案，智慧倉儲有效地提高了倉儲效率，為企業(yè)智能物流發(fā)展提速。

本案例為某化工企業(yè)桶裝立體庫項目，朝平為其提供完善的立體倉儲系統(tǒng)解決方案，應(yīng)用了堆垛機、環(huán)形穿梭車等設(shè)備代替人工，改變了傳統(tǒng)“人找貨”，實現(xiàn)了“貨到人”模式。

01,項目規(guī)模

4352個庫位，6臺堆垛機，8臺環(huán)形穿梭車

02,項目特點

該項目分為實桶區(qū)和空桶區(qū)，均采用牛腿式貨架，單立柱堆垛機，雙貨叉形式，全程物流無托盤，為企業(yè)節(jié)省一大筆費用。

03,空桶區(qū)

共設(shè)立512個庫位，空桶（Φ0.6m*0.9Hm,22kg）直接存放于貨架上，一次可搬運8桶出入庫?？胀肮嘌b完成后，由環(huán)形穿梭車搬運至實桶庫存放。

04,實桶區(qū)

共設(shè)立3840個庫位，實桶（Φ0.6m*0.9Hm,272kg）直接存放于貨架上，一次可搬運4桶出入庫。實桶出庫時，同樣采用環(huán)形穿梭車搬運至月臺出庫。

二.,高密度儲存，“放大”倉庫空間

立體庫是現(xiàn)代企業(yè)倉儲模式，通過高層貨架實現(xiàn)立體空間的有效利用，增加倉庫的貨物儲存能力，是傳統(tǒng)平庫倉儲量的2-3倍。高層貨架所采用的承重構(gòu)建物，是根據(jù)倉庫使用專門制定，更加平穩(wěn)、承重力強、安全系數(shù)高，以滿足承裝實桶要求。

三,無人化作業(yè),降低企業(yè)成本

立體庫區(qū)域無人化作業(yè)，全程采用計算機下達指令，貨物的搬運由環(huán)形穿梭車完成，通過堆垛機快速存放和拿取貨物，方便移動，節(jié)省動力。環(huán)形穿梭車連接存儲貨架與搬運系統(tǒng)的紐帶，大大提升搬運能力和效率，提高智慧立體倉庫的工作效率，真正實現(xiàn)“黑燈工廠”，為企業(yè)降本增效。

左圖為空桶灌裝完成后，搬運至實桶庫存放；

右圖為實桶出庫時，搬運至月臺出庫。

自動化管理，貫穿倉庫系統(tǒng)

朝平立體庫管理系統(tǒng)具備完善的入庫和出庫功能，利用計算機強大的存儲功能，對貨物數(shù)據(jù)進行存儲和處理，自動分類并建立分類賬目，便于日常的管理。同時，該管理系統(tǒng)也可以對堆垛機、穿梭車等機械進行監(jiān)督控制，發(fā)出特定的工作指令，實現(xiàn)高效的庫存管理和智能化策略驅(qū)動作業(yè)。

項目成果展示了解智慧倉儲優(yōu)勢

該化工企業(yè)立體庫主要用于存儲實桶、空桶，貨物體積大，對倉儲面積需求大，貨物堆積管理難度系數(shù)大，智慧倉儲為企業(yè)解決存儲難題。

據(jù)統(tǒng)計，該化工企業(yè)應(yīng)用立體庫后，存量是傳統(tǒng)倉庫的3倍，作業(yè)人員減少90%，企業(yè)每日產(chǎn)量提升2.3倍，準(zhǔn)確率提升至99.99%。

制造企業(yè)智能變革是未來的大趨勢，朝平可為其提供完整的數(shù)字化車間解決方案，與企業(yè)ERP或MES系統(tǒng)無縫連接。

同時，朝平擁有齊全的產(chǎn)業(yè)線，可提供生產(chǎn)、加工、倉儲、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的設(shè)備及對應(yīng)解決方案，通過了國家高新技術(shù)企業(yè)、發(fā)明專利及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)起草認證，具備咨詢規(guī)劃與工程實施相結(jié)合、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合、自動化專有技術(shù)與行業(yè)特點相結(jié)合的強大系統(tǒng)集成能力，能夠協(xié)助企業(yè)完成自動化、智能化轉(zhuǎn)型，助力企業(yè)降低運營成本，實現(xiàn)高效發(fā)展。